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創新的動物廢棄物無害化處理方案
應用場景：大型養殖場，屠宰場等
用于魚、家禽、肉、骨頭、內臟、動物尸體、羽毛和血液
ISS AGRI 設施
屠宰場和農場面臨哪些問題？
1、屠宰場儲存的廢物造成 高污染風險
2、由于將廢物運輸到提煉設 施而造成的高污染風險
3、煉油廠是一種主要的氣 味和環境威脅
4、血液和羽毛產生的 價值低
5、動物廢棄物產生的 價值低
6、運輸成本
解決方案
ISS AGRI 設施的開發是為了在現場回收農業和食品工業的副產品。該系統旨在處理所有農業副產品，例如血液、脂肪、羽毛、動物尸體，包括家禽、魚、牛、豬和羊
這是一個連續的自動化過程，包括在集成滅菌器和切碎機中進行滅菌 和切碎，分離固體、油和水。 該系 統的最終產品是干粉和脂肪，用作動物和寵物飼料行業的原料。
魚、家禽和肉類的新提煉解決方案
使用 Celitron 的解決方案，可以獲得以下好處:
1、屠宰場產生的所有廢物均可在當地立即處理
2、通過我們獲得專利的醫療滅菌和切碎技術，它可以消除所有病原體，防止任何疾病傳播并消除可能的污染風險3、3、由于創新技術和較短的加工時間，生產出更優質的粗粉和油
4、釋放到環境中的氣味更少
5、由于更短的周期時間和壓力容器，能耗更低
6、與儲存廢物相比，使用該系統所需的占地面積更小
7、特殊廢物（血液、羽毛）產生更高的價值
8、無需運輸廢物
9、同一設備可以處理所有類型的廢棄物
優質粗粉 & 油
ISS AGRI 設施優勢
高品質的產品
溫和的生產工藝，營養品質高
產品完全滅菌
封閉系統
即時、現場處理
靈活性
同一條生產線可以處理各種動 物副產品
安裝該生產線后可處理最少 5-100 噸/天的原材料
生產線可以安裝在非常有限的 空間內
占地面積小
無環境影響
無異味散發
無污染風險
不產生有機、固體廢棄物
投資回報快
由于消除了蒸煮和壓制階段，能耗更低
無需儲存和運輸原材料
控制和操作生產線所需的人力最少
它是如何工作的？
ISS AGRI 設施處理過程 1-5
1、ISS (滅菌和粉碎一體化)：原料的液化和殺菌 （121-134°C）。ISS在單個壓力容器中執行切碎和蒸汽滅菌。 該容器配有一個電機驅動軸，該軸帶有強大的切碎/破碎刀片，可以在兩個方向上旋轉。切碎很重要，因為它可以增強
2、緩存罐：來自ISS的“混合湯”被轉移到緩存罐，在那里收集并保持均勻液體。
3、潷析器：將“混合湯”連續分離成液體和固體。液體（油和水）被輸送到分離器。 固體被輸送到干燥器。
4、干燥器：干燥器接收來自潷析器的濕固體。干燥器可以將固體的含水量降低到5% 以下。烘干機后，粗粉就可以裝袋了。
5、分隔器：有效分離油和水。
6、自動系統：PLC控制系統控制所有過程
7、預粉碎機和泵：預切碎功能可以將大的、未加工的動物身體部 位或大量動物廢棄物放入系統中。 預先切碎 的材料將被轉移到頂部有裝載門的ISS中。 這 臺機器有助于快速輕松地裝滿它。
8、過濾器：這是一種空氣污染控 制設備，旨在去除設施廢氣中 的有害氣體。
ISS AGRI 設施關鍵組件
ISS(一體化滅菌粉碎艙):
在一個封閉的容器中粉碎和消毒有機材料
僅使用加壓蒸汽進行滅菌
在國際空間站中，輸入材料完全液化成“湯”
從醫療領域開發和改造的專利技術
由于溫和的生產過程，最終產品的營養質量很高
潷析器: 將“湯”連續分離成液體和固體
干燥機：該干燥機可將固體的含水量降至5%以下
分離器：將水與油分離
成品儲存：粉料直接輸送到一個大袋子里，油儲存在容器中
容量：ISS AGRI 設施每天可處理5-100噸原材料。Celitron 可根據客戶需求提供定制解決方案。
我們的發展歷程
Celitron為醫療設施、制藥公司和農業產業開發和制造先進的生物廢物處理和滅菌解決方案
1、專利技術
2、部署了 500 +醫療廢物處理單元、5000+ 滅菌器、遍布全球 80 多個國家
3、符合最高的國際監管要求： 指令 2014/68/EU, 法規(EU)2017/745，ISO 13485:2016、ISO 9001:2015、CE, TüV
4、高度創新驅動力，專注 于研發
我們是誰?
Celitron 是一家匈牙利 (EU) 制造公司，其研發重點是滅菌和生物廢物處理系統。我們的業務遍及全球，在全球 80 多個國家/地區部署了 500 多個醫療廢物處理裝置和 5000 多個部署蒸汽滅菌器。
